Сайт находится в стадии наполнения   

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНЫХ РАЗДЕЛОВ И ТЕМ

ВСЕ ПРОГРАММЫ /

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ И ПОКРЫТИЯ. ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯХарактеристика и цель программы / Планируемые результаты обучения / Учебный план программы / Календарный учебный график программы / Рабочая программа учебных разделов и тем / Формы аттестации, оценочные материалы / Организационно-педагогические условия

ТЕМЫ И СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИЙ

Раздел 1 Общие сведения о порошковых красках – 14ч
1.1 Состояние рынка порошковых красок и их преимущества по сравнению с жидкими лакокрасочными материалами
Состояние рынка порошковых лакокрасочных материалов в нашей стране и зарубежем. Области применения порошковых красок: окраска в машиностроении, защита труб, применение в строительстве, электротехнической и радиоэлектронной промышленности, отделка мебели и др.
1.2 Промышленные термореактивные порошковые краски.
- Пленкообразователи (эпоксидные, полиэфирные, эпоксиполиэфирные, полиакрилатные и полиуритановые), основные свойства.
- Пигменты и наполнители. Способы их введения. Требования предъявляемые к пигментам и наполнителям. Свойства наполненных материалов и покрытий.
- Отвердители и ускорители отверждения. Характеристика и обоснование выбора.
- Вспомогательные компоненты: термостабилизаторы, агенты розлива, вещества улучшающие сыпучесть красок.
- Закономерности и механизмы формирование покрытий. Влияние различных факторов на процесс сплавления частиц (температура и время отверждения, относительная плотность и размер частиц порошка, роль деструктивных процессов в образовании покрытий)

1.3 Промышленные термопластичные порошковые краски.

Краски на основе полиолифинов и полифторолифинов, полиэфирбутирали, пентапласта, полиамидные и поливинилхлоридные краски. Состав, способы получения, нанесения и отверждения. Области применения.

1.4 Основные свойства порошковых красок и методы их испытания. Требования предъявляемые к входному контролю порошковых красок.

- Физико-химические показатели порошковых красок: дисперсионный состав, сыпучесть, насыпная плотность. Методы определения.
- Технологические показатели: способность к псевдоожижению и электризации, время гелеобразования, растекаемость, температура и продолжительность формирования покрытий. Методы определения.

Раздел 2 Технология получения покрытий из порошковых красок – 17ч

2.1 Подготовка поверхности изделий перед нанесением покрытия (механические, химические и др., их особенности, выбор и применение)
- Механические способы очистки (шлифование, кварцевание, пневмо и гидрообразивная очистка)
- Термические способы очистки (огневая зачистка, воздушно-электродуговая зачистка, отжиг в печах).
- Химические способы очистки: обезжиривание органическими растворителями, эмульсионное обезжиривание, ультразвуковое обезжиривание; травление, удаление старых покрытий.
- Нанесение конверсионных покрытий (фосфатирование, оксидирование).

2.2 Способы нанесения порошковых красок (разновидности, выбор и обоснование, требования к подготовке сжатого воздуха), способ улавливания и рекуперации красок.
-Нанесение в электрополе высокого напряжения. Основы способа, технология покрытий.
- Нанесение в кипящем слое. Основы способа, применяемое оборудование, технология покрытий.
- Газопламенное, плазменное и струйное нанесение.
- Требование к подготовки сжатого воздуха.
- Установка рекуперации красок.

2.3 Способы отверждения покрытий: конвективное, терморадиационное, фотохимическое, индукционное. ИК-отверждаемые покрытия. Обоснование выбора и конструкции установок.
- Применение жидких теплоносителей.
- Применение высокотемпературного нагрева, ИК-отверждение.
- Фотохимическое отверждение.

2.4 Дефекты покрытий и способы их устранения. Методы контроля и испытательные приборы
- Определение толщины и сплошности покрытий.
- Определение физико-механических свойств покрытий.

Раздел 3 Инновационные технологии в производстве порошковых красок и покрытий – 4ч