Сайт находится в стадии наполнения   

ФОРМЫ АТТЕСТАЦИИ, ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ВСЕ ПРОГРАММЫ /

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ГЕНЕРАТОРОВ / Характеристика и цель программы / Планируемые результаты обучения / Учебный план программы / Календарный учебный график программы  / Рабочая программа учебных разделов и тем / Формы аттестации, оценочные материалы / Организационно-педагогические условия

Оценка качества освоения программы
Оценка качества освоения программы осуществляется в виде зачета по основным разделам и темам программы.

Вопросы к зачету

По разделу 1. Основы материаловедения и технологии конструкционных материалов.

1. Влияние типа химической связи на физико-механические свойства материалов.
2. Кристалличность и аморфность. Типы кристаллических решеток.
3. Виды дефектов кристаллической структуры и их влияние на свойства материалов.
4. Явление полиморфизма. Полиморфизм железа.
5. Виды деформации. Упругая и пластическая деформация. Кривая де-формации.
6. Механическое напряжение, относительное удлинение, остаточная де-формация.
7. Особенности разрушения хрупких и пластичных материалов. Пределы прочности.
8. Явление наклепа.
9. Текучесть и ползучесть.
10. Механизмы образования трещин и их классификация.
11. Диаграмма состояния железо - углерод. Основные точки, линии, фазы и структуры.
12. Стали – состав и общая классификация.
13. Чугуны – состав и общая классификация.
14. Виды термической обработки сталей – закалка, отпуск, отжиг, нормализация: основные режимы проведения, достигаемые изменения структуры и свойств сталей.
15. Физико-механические свойства сплавов. Прочность, твердость, пла-стичность, упругость – определения, зависимость от типа химической связи, типа кристаллической решетки и ее дефектов.
16. Методы испытаний материалов на прочность, твердость и пластич-ность.
17. Основные электрические свойства сплавов, применяемых в силовом машиностроении.
18. Магнитные характеристики металлов и сплавов.
19.Основные факторы, влияющие на прочность металлов и сплавов. Общие закономерности влияния состава и структуры сплавов на их прочностные характеристики.
20. Общие подходы к повышению прочности сплавов. Особенности методов упрочнения сплавов, применяемых в энергетическом машиностроении.
21. Виды и механизмы износа деталей.
22. Факторы, влияющие на износостойкость.
23. Общие подходы к повышению износостойкости.
24. Методы химико-термической и термомеханической обработки.

По разделу 2. Новые материалы, применяемые в энергетическом машиностроении

25. Основные факторы, определяющие применимость материалов в энергетическом машиностроении, в частности для изготовления генераторов различной мощности и назначения.
26. Общие критерии выбора и конкретные примеры материалов, применяемых в энергетическом машиностроении, в частности для изготовления генераторов.
27. Общая классификация металлов и сплавов, применяемых при производстве турбин и генераторов.
28. Материалы, получаемые методами порошковой металлургии; новые материалы, получаемые с ее использованием, их основные особенности и преимущества, возможные применения в энергетическом машиностроении.
29. Современные композиционные материалы – классификация, особые свойства и преимущества, возможные применения в энергетическом машиностроении.
30. Общая классификация неметаллических материалов, применяемых в энергетическом машиностроении.
31. Основные физико-механические характеристики современных и перспективных сплавов, применяемых в энергетическом машиностроении.

По разделу 3. Материалы, применяемые в конструкциях генераторов

32. Диэлектрики – основные характеристики, примеры, области применения в энергетическом машиностроении.
33. Требования, предъявляемые к изоляционным материалам в энергетическом машиностроении. Современные изоляционные материалы, применяемые в энергетическом машиностроении – особенности состава и структуры, основные свойства.
34. Полупроводники – основные характеристики, примеры, основные области применения.
35. Проводники – основные характеристики, примеры, области применения в энергетическом машиностроении.
36. Сверхпроводники – основные характеристики, примеры, перспективные области применения.

37. Основные характеристики триботехнических материалов. Требования, предъявляемые к триботехническим материалам в энергетическом машиностроении.
38. Современные триботехнические материалы, применяемые в энергетическом машиностроении – особенности состава и структуры, основные свойства. Марки материалов, применяемых для изготовления подшипников скольжения. Подходы к улучшению триботехнических характеристик